Влажность бетона: почему из-за неё отслаивается покрытие

Наливной полимерный пол не пропускает пар. Это его рабочее свойство: именно поэтому он моется, не пылит и не пускает химию в бетон. Обратная сторона — вся влага, которая осталась в основании, оказывается запертой снизу. Она продолжает испаряться, пар накапливается на границе «бетон — покрытие», и там, где сцепление чуть слабее, поднимает плёнку куполом. Так появляются вздутия диаметром от 5 до 50 мм, иногда через недели, иногда через несколько месяцев после сдачи.

Что физически происходит под покрытием

Механизмов два, и они складываются.

Первый — паровое давление. Вода в порах бетона испаряется, пар не может выйти вверх и давит на плёнку снизу. Давление невелико, но действует круглосуточно и на всю площадь.

Второй — осмос. Между влагой в бетоне и остаточными водорастворимыми веществами в самом покрытии или на его границе возникает разность концентраций. Полимерная плёнка ведёт себя как полупроницаемая мембрана: вода подтягивается к более концентрированному раствору и накапливается локально. Пузырь растёт, при вскрытии внутри обнаруживается жидкость, часто с щелочной реакцией — по этому признаку осмотическое вздутие отличают от обычного пузыря воздуха, оставшегося при заливке.

Отдельная история — вода, поступающая снизу постоянно: пол по грунту без отсечной гидроизоляции, плита над сырым подвалом, подсос по капиллярам. Здесь основание не «досохнет» никогда, и никакая выдержка не помогает — нужна гидроизоляция или другая система.

Откуда взялся порог 4 %

Норма звучит так: влажность бетонного основания не более 4 % по массе. Она повторяется в паспортах разных заводов:

• двухкомпонентный эпоксидный наливной пол промышленного класса — «не более 4 мас.%»;
• однокомпонентный полиуретановый грунт — «не более 4 масс.%»;
• полиуретан-цементное наливное покрытие — «влажность поверхности — не более 4 мас.%»;
• отраслевой технологический регламент на классические полимерные наливные полы — «не должна превышать 4 %».

Важная деталь, о которой почти не пишут: этой нормы нет в СП 29.13330.2011. Свод правил задаёт прочность основания (п. 8.4: бетон класса не ниже В15 либо цементно-песчаный раствор прочностью не ниже 20 МПа, марка М200) и адгезию готового покрытия (п. 5.3а: не менее 2,0 МПа), но требований к влажности основания перед полимерными покрытиями в его тексте нет. Проверено по полному тексту документа.

Практический вывод для договора и акта приёмки основания: ссылаться надо на техническое описание применяемой системы, а не на СП. Ссылка на несуществующий пункт норматива в споре с заказчиком обнуляет позицию.

И ещё одна честная оговорка. Данные по этому порогу расходятся. В открытых материалах одного из заводов по эпоксидному наливному полу встречается «не более 15 масс %» — цифра, которая не согласуется ни с его же паспортом на полиуретан-цемент (4 %), ни с паспортами других производителей. Похоже на опечатку, но проверить это можно только у производителя. Ориентируйтесь на паспорт конкретного продукта, который вам привезли на объект, и если в нём стоит что-то отличное от 4 % — запрашивайте письменное подтверждение.

Три способа замера

Влагомер. Игольчатый или диэлькометрический прибор даёт результат за минуту в любой точке. Бытовая модель стоит 3–8 тысяч рублей, и её место — в бригаде, для ежедневного самоконтроля. Но показания такого прибора нельзя предъявить в споре: он не является поверенным средством измерения. Для актов и спорных объектов нужен поверенный влагомер, и он на порядок дороже. Второй нюанс: диэлькометрический прибор меряет на глубину нескольких сантиметров и реагирует на армирование и на плотность бетона — измерять надо не в одной точке, а сеткой по площади, обязательно у стен, у колонн и в самых низких местах.

Плёночный тест. Самый доступный способ, не требующий приборов вообще. Методику дают сами производители, но размеры плёнки у них разные: у одного завода — «приклейте скотчем квадрат из полиэтиленовой плёнки примерно 50×50 см, если на следующий день с внутренней стороны появилась испарина или основание влажное на ощупь — наносить полимерные наливные полы нельзя»; у другого — плёнка 1×1 м, выдержка сутки, оценка по каплям на плёнке и по изменению цвета бетона под ней. Суть у обоих одна: сутки выдержки, герметичная проклейка скотчем по всему периметру, оценка утром. Тест даёт ответ «да/нет», а не число процентов, и его результат зависит от температуры в помещении — но он ловит именно то, что опасно: способность основания отдавать пар вверх.

Карбидный метод (CM). Пробу бетона отбивают, измельчают, взвешивают и помещают в стальной сосуд вместе с ампулой карбида кальция. Ампулу разбивают встряхиванием, карбид реагирует с влагой пробы, выделяется ацетилен, и по давлению газа на манометре читают влажность. Метод разрушающий и небыстрый, зато меряет реальную влажность материала, а не электрические свойства поверхности, и его результат принимается в спорах. В российских паспортах на полимерные полы карбидный метод не упоминается — он пришёл из европейской практики устройства полов, и приборы под него импортные. Если объект большой и цена ошибки высокая, есть смысл заказать замер этим методом отдельно.

Сколько на самом деле сохнет свежая стяжка

Честный ответ: календарной нормы, подтверждённой паспортом производителя, мы не нашли. И это само по себе важный факт.

Что подтверждается документами:

• Марочную прочность бетон набирает к 28 суткам — это проектный возраст, в котором нормируется класс бетона. Но 28 суток — это про прочность, а не про сухость. Прочность и влажность набираются с разной скоростью.
• Единственная возрастная норма, которую мы нашли в технических описаниях, относится к полиуретан-цементу: одна из систем этого класса допускает нанесение «на бетон, с момента укладки которого прошло 7 дней». Но это паропроницаемая система, и переносить её условия на эпоксидный или полиуретановый наливной пол нельзя.
• Для эпоксидных и полиуретановых систем производители задают не срок, а порог — 4 % — и оставляют его проверку на исполнителе.

Что из этого следует. Сроки вида «стяжка сохнет сантиметр в неделю» ходят по строительным статьям, но ни в одном из проверенных паспортов их нет. Скорость высыхания зависит от толщины слоя, состава смеси, водоцементного отношения, температуры, влажности воздуха и от того, есть ли вообще куда испаряться влаге — по бетонной плите на грунте без отсечной гидроизоляции сохнуть будет некуда. Поэтому единственный работающий подход — мерить, а не считать по календарю. Пятисантиметровая стяжка, залитая осенью в неотапливаемом помещении, может не выйти на 4 % и за три месяца.

Что делать, если основание влажное

Вариантов ровно три, и они не равноценны.

Ждать и сушить. Отопление, вентиляция, осушители. Работает, если влага остаточная строительная, а не поступает снизу. Требует времени и переноса графика.

Влагобарьерный (паробарьерный) грунт. Эпоксидные грунты специального состава наносятся по основанию с повышенной влажностью и запирают пар. Это рабочее решение, но у него есть граница применимости, которую задаёт производитель конкретного грунта, и она не универсальна. Просить «грунт по мокрому» без паспорта на этот грунт — то же самое, что не грунтовать вовсе.

Сменить систему на паропроницаемую. Полиуретан-цемент терпит основания, на которые эпоксид класть нельзя. Но тут нужна осторожность: толерантность к влаге у него зависит от марки, а не от химического класса. У одних производителей влажность основания «не нормируется», у других допускается бетон возрастом от 7 суток, а третьи прямо требуют не более 4 масс. % — то есть ровно столько же, сколько эпоксид. Продать аргумент «полиуретан-цемент кладём на сырой бетон», а привезти состав с ограничением 4 % — это гарантированное отслоение.

Почему подрядчик может отказаться заливать

Стоимость исправления здесь считается просто. Отслоившееся покрытие не ремонтируется локально: его снимают фрезеровкой или дробеструем до бетона и делают заново. Демонтаж плюс переделка обходятся в 100–150 % исходной сметы, и платит за это тот, кто заливал по мокрому основанию. Плюс простой объекта второй раз.

Поэтому отказ заливать при влажности выше порога — это не осторожность и не способ поднять цену. Это единственное экономически разумное поведение исполнителя. Настораживать должно обратное: если подрядчик приехал без влагомера и термогигрометра, не сделал замеров и сразу назвал цену за метр — он либо не понимает риска, либо планирует переложить его на вас. Замер основания и запись показаний в журнал объекта стоят один час работы и ничего не стоят в деньгах.

Второй «водяной» риск того же порядка — точка росы. Температура поверхности должна быть выше точки росы; паспорта систем требуют запаса не менее 3 °C, отдельная методичка того же производителя — 4 °C. Расхождение небольшое, но при работе в межсезонье оно решает: конденсат на основании в момент грунтования даёт те же вздутия и отслоение, что и влага изнутри бетона.

Что делать дальше

Перед подписанием сметы попросите исполнителя сделать два действия при вас: замерить влажность влагомером в нескольких точках и наклеить плёнку 50×50 см на сутки в самом «подозрительном» месте — у наружной стены, в низине, у ворот. Показания и результат теста должны попасть в акт приёмки основания как приложение к договору. Это единственная бумага, которая потом определит, чья это проблема.

Мы делаем полимерные полы в Москве и Московской области: наливные полиуретановые и эпоксидные системы, кварценаполненные покрытия, тонкослойные защитные покрытия, полиуретан-цементные полы для влажных и горячих производств и декоративные покрытия. База в Химках. Если по замерам выходит, что основание не высушить и нужна паропроницаемая система, ставим полиуретан-цемент; выезд на обследование основания с замером влажности и прочности на отрыв можно запросить до составления сметы.

Считаете вариант для своего объекта? Пришлите план и фото — подберём систему и вернёмся с расчётом в течение 1 рабочего дня: полимерные наливные полы.