21.08.2026
Цвет полимерного пола: палитра RAL, что выцветает и как выбрать
Колеровать полимерный пол можно почти в любой оттенок RAL Classic, но выбор ограничивают минимальная партия, срок поставки и светостойкость самого пигмента.

Формально доступна вся палитра RAL Classic. Практически выбор сужают три вещи: минимальная партия колеровки, срок изготовления нестандартного цвета и то, как конкретный пигмент ведёт себя под ультрафиолетом. Дальше — по каждому пункту: что можно проверить самому, а что придётся уточнять у поставщика письменно.
Что означает «любой цвет по RAL»
RAL Classic — система четырёхзначных индексов, где первая цифра задаёт цветовую группу: 1000-е — жёлтые, 3000-е — красные, 5000-е — синие, 6000-е — зелёные, 7000-е — серые, 9000-е — белые и чёрные. Эталон — веерный каталог K7. Разные его издания содержат разное число образцов: более ранние — 213, поздние — 216, за счёт добавленных оттенков. Для работы это значит одно: в договоре пишут не «серый», а индекс, и сверяются по свежему вееру, а не по картинке на экране — монитор врёт всегда.
Российские заводы держат на складе очень узкий набор. Базовые серые (7035, 7040, реже 7032 и 7042), бежевые из группы 1013–1015 и несколько «промышленных» позиций — зелёные, синие, красно-коричневый 3009. Всё остальное — колеровка под заказ. Никакого «привезём завтра любой цвет» не существует.
Важная оговорка о том, к чему это относится. По каталогу RAL K7 Classic колеруются наливные полиуретановые и эпоксидные составы и тонкослойные покрытия — здесь действительно доступен любой индекс веера. Полиуретан-цементные системы для влажных и горячих цехов колеруются иначе: цвет тоже любой, но не по RAL — палитра у них ограничена, и оттенок подбирают по образцам производителя. Если в проекте цеха стоит конкретный индекс RAL, а по технологии нужен полиуретан-цементный пол, это расхождение вскрывается на согласовании — и лучше на нём, чем на приёмке.
Минимальная партия и срок — главный фактор планирования
Условия колеровки заводы публикуют неохотно. Встречается прямой ориентир: колеровка в цвета RAL Classic и другие цветовые системы — на заказ от 300 кг. Именно ориентир, а не общее правило: у каждого поставщика цифра своя, и её нужно запрашивать письменно вместе со сроком.
Посчитаем, что такое 300 кг. Расход двухкомпонентного эпоксидного наливного состава — 1,5 кг на квадратный метр при слое в миллиметр, у полиуретанового столько же. При слое 2 мм это 3 кг на квадрат, то есть 300 кг колерованной партии закрывают около сотни квадратных метров. Для цеха на 500 м² минимальная партия — вообще не ограничение. Для квартиры, шоурума или входной зоны на 60–80 м² остаток партии уходит в списание — скрытая статья себестоимости, которую в смете обычно не видно.
Второй фактор — срок. Колерованная партия изготавливается под заказ, и это добавляет к графику дни, а иногда недели. Конкретную цифру называть не будем: она зависит от завода и его загрузки. Спрашивать нужно до подписания графика работ, а не после.
Третий — партийность. Точное повторное попадание в оттенок не гарантирует никто. Если через год понадобится долить участок, разнотон будет виден — как перекрашенное крыло у машины. Отсюда практическое правило: материал на весь объект, включая разумный запас на переделку, закупается одной партией, и номер партии фиксируется в исполнительной документации.
Какие пигменты держат ультрафиолет, а какие выцветают
Здесь работает деление на неорганические и органические пигменты.
Неорганические — это оксиды металлов: диоксид титана (белый), оксиды железа (красно-коричневые, жёлтые, чёрные), оксид хрома (зелёный). Они дают приглушённые тона, зато обладают высокой светостойкостью и атмосферостойкостью — по сути, это перемолотые минералы, им выгорать некуда. Органические — азопигменты (яркие жёлтые и оранжевые), фталоцианины (насыщенные синие и зелёные), пурпурные и фиолетовые. Они дают чистый звонкий цвет, но светостойкость ниже — на солнце они выгорают.
| Группа цветов | Что происходит под ультрафиолетом | Практический вывод |
|---|---|---|
| Серые 7035, 7040, 7042 | Максимально стабильны, стареют равномерно и незаметно | Безопасно для любых зон, включая витражи и ворота |
| Бежевые 1013–1015 | Стабильны — это диоксид титана с жёлтым оксидом железа | Цвет держат, но показывают грязь |
| Красный 3009 (оксид железа) | Практически не выгорает | Стойкая альтернатива ярким красным |
| Яркие красные и оранжевые (3020, 2004) | Обычно органические пигменты, выцветают первыми | Только под защитным лаком, с оговоркой в договоре |
| Синие и ярко-зелёные (5015, 6018) | Фталоцианины, средняя стойкость, темнеют и сереют | Защитный слой обязателен на солнечных участках |
| Белый 9003, 9010 | Сам пигмент стойкий | Желтеет не пигмент, а связующее — см. ниже |
Отдельная история — само связующее. Двухкомпонентный эпоксидный состав на аминном отвердителе желтеет и мелит под ультрафиолетом независимо от того, какой в нём пигмент. Это не брак, а свойство химии: аминный отвердитель окисляется. У панорамных окон, у ворот, на открытых участках эффект виден за один-два сезона. Лечится двумя способами: полностью полиуретановой системой либо запечаткой алифатическим полиуретановым лаком со светостабилизаторами — УФ-абсорберами и HALS. Обычный ароматический полиуретан для этого не годится, нужен именно алифатический, и он заметно дороже — это надо держать в голове при выборе.
Почему серый и бежевый практичнее
Серые оттенки стали отраслевым стандартом не из-за скучного вкуса. Причин три.
Первая — они маскируют технологию. Полимерный пол не бывает идеально однородным: остаются следы ракли, лёгкая шагрень, микроразнотолщинность. На сером это не читается, на насыщенном синем или чёрном — читается отлично, особенно при боковом свете из окна.
Вторая — эксплуатация. Серый и светло-бежевый показывают меньше всего пыли, следов обуви и разводов после мойки. Тёмные цвета собирают на себя пыль и известковые разводы, очень светлые — резину и масляные пятна.
Третья — цена, хотя разница меньше, чем принято думать. Цветной состав по вееру K7 стоит немногим дороже базового серого, и наценка «за цвет» у заводов скорее коммерческая, чем сырьевая: реальные деньги теряются на минимальной партии и на сроке, а не на пигменте.
Глянец против матового
Степень блеска задаётся финишным слоем, и выбор здесь не только эстетический.
Глянец даёт глубину цвета и визуально «мокрую» поверхность — это работает в шоурумах, автосалонах, интерьерах. Плата за красоту — видимость: на глянце заметны царапины, потёртости, следы обуви и разводы после уборки. В помещении с высокой проходимостью такой пол начинает выглядеть уставшим быстрее, чем реально изнашивается.
Мат прощает мелкие дефекты и разводы, поэтому в производственных и торговых зонах его выбирают чаще. Полумат — компромисс для тех, кому нужен и вид, и практичность.
Важно не путать блеск и скольжение. Класс противоскольжения по DIN 51130 задаётся фактурой поверхности, а не степенью блеска: гладкий финиш, хоть матовый, хоть глянцевый, остаётся в классе R9 — это сухие офисные и бытовые зоны. Более высокие классы получают присыпкой кварцем или корундом в невысохший слой с последующей запечаткой: R10 — склады и сборочные, R11 — влажные зоны, R12 — производственные и пищевые цеха. Границы углов в описаниях слегка расходятся (для R11 приводят и 19–27°, и 20–27°), поэтому в спецификации указывают класс, а не градусы. И чем выше класс, тем труднее мыть пол — этот компромисс согласовывают заранее.
Разметка цветом как функция
Цвет на промышленном полу — не украшение, а инструмент навигации. Типовой пакет: линии проездов, пешеходные дорожки контрастным цветом, границы зон хранения, приёмки и отгрузки, жёлто-чёрная штриховка у электрощитов и пожарного инвентаря, номера ячеек, стрелки направления движения. В паркинге к этому добавляются машиноместа и нумерация.
Два практических замечания. Первое: жёлтый и красный в разметке — как раз те цвета, которые выгорают быстрее всего. На участках с прямым солнцем разметку либо закрывают светостойким лаком, либо сразу закладывают её обновление в регламент обслуживания. Второе: разметка наносится по отвердевшему покрытию отдельной операцией — «дорисовать» её в тот же день нельзя, и это надо держать в графике.
Что делать дальше
Порядок действий, который снимает большую часть споров о цвете.
- Выберите индекс RAL по свежему вееру, а не по экрану, и запишите его в договор.
- Попросите выкрас — образец на фрагменте того же материала и той же системы. Смотрите его на объекте, при рабочем освещении, а не в офисе.
- Запросите у поставщика письменно две цифры: минимальную партию колеровки и срок изготовления. Заложите их в график.
- Считайте объём материала на весь объект сразу, одной партией, с запасом на переделку. Зафиксируйте номер партии.
- Если есть окна в пол, ворота или открытые участки — либо полиуретановая система, либо алифатическая светостойкая запечатка. Либо стойкий цвет из неорганических пигментов и честная оговорка о возможном изменении оттенка.
- Отдельно решите блеск и класс противоскольжения — это два разных решения, и второе важнее.
Мы — подрядчик по полимерным полам, база в Химках, работаем по Москве и Московской области. Делаем наливные полиуретановые и эпоксидные системы, кварценаполненные и тонкослойные износостойкие покрытия, полиуретан-цементные полы для влажных и горячих производств, декоративные покрытия и разметку. Подбор цвета начинаем с выкраса на объекте и письменного подтверждения условий колеровки у завода — до того, как согласован график.
Считаете вариант для своего объекта? Пришлите план и фото — подберём систему и вернёмся с расчётом в течение 1 рабочего дня: декоративные наливные полы.


