Обследование и расчёт
Смотрим основание и эксплуатацию: марка бетона, влажность, что будет ездить и проливаться. Подбираем систему и толщину, фиксируем смету договором.
Строительные материалы и услуги
Тяжёлая артиллерия наливных полов: переносит пролив кипятка, паровую мойку и кислоты, которые разъедают обычный полимер. Ставится там, где всё остальное уже отслоилось.
Полиуретан-цемент — трёх- или четырёхкомпонентная система: полиольный компонент, изоцианат, цементно-кварцевая смесь и пигмент. Замешивается на объекте и наносится самонивелиром или ракелем слоем от 2 до 12 мм. От «просто полиуретана» отличается принципиально: цемент и кварц в составе делают покрытие ближе к бетону, чем к плёнке.
Именно поэтому у ПУ-цемента коэффициент термического расширения почти как у бетонного основания: при нагреве и охлаждении слой движется вместе с плитой, а не отдельно от неё. Обычный полимер на перепадах температур отрывает по границе с бетоном — ПУ-цементу отрываться незачем.
Пролив кипятка, мойка перегретым паром, шоковая заморозка — режимы, которые убивают эпоксид и обычный полиуретан за считанные циклы. Полиуретан-цемент — единственная наливная система, для которой это штатная эксплуатация: рабочий диапазон от −40 до +80 °C, отдельные марки держат до +120…130 °C с прямым термоударом.
На практике это значит: варочные цеха, зоны розлива горячих продуктов, пекарни, мойки с паровыми аппаратами, морозильные и шоковые камеры — территория ПУ-цемента без альтернатив. Сюда же — уличные рампы и дебаркадеры, где покрытие живёт между морозом и мойкой.
Причина брака номер один у наливных полов — влага в основании: под герметичной плёнкой пар создаёт осмотическое давление и отрывает покрытие. Обычные системы требуют влажности не выше 4% — а это недели сушки новой стяжки или невозможные условия на реконструкции.
ПУ-цемент паропроницаем: пар проходит сквозь покрытие, не отрывая его. Поэтому он ложится на основания с влажностью, где всё остальное обречено, — на свежие стяжки, на плиты старых цехов с подсосом влаги из грунта, на объекты, где нет времени ждать идеальной сухости.
По химстойкости ПУ-цемент — лидер среди наливных: неорганические и органические кислоты, щёлочи, масла, постоянная мойка с дезинфекцией. Ключевое отличие от эпоксида — стойкость к органическим кислотам: молочная, уксусная, фруктовые — то, чем живут молокозаводы, сыроварни и пищевые производства, — эпоксид разрушают, а ПУ-цементу безразличны.
Санитарные требования пищёвки система тоже закрывает: беспыльная поверхность без пор и швов, галтели по периметру, стойкость к мойке горячей водой с химией. Пакет документов на материалы для Роспотребнадзора и аудитов — стандартная часть нашей сдачи.
Толщина подбирается по нагрузке: самонивелирные слои 2–4 мм — умеренные режимы, 4–6 мм — интенсивные, шпательные фактурные 6–12 мм — самые тяжёлые цеха с техникой и термоударом. Пешая нагрузка — через 12–24 часа, у быстрых марок ввод в эксплуатацию — от нескольких часов: ремонт можно сделать за ночную смену без остановки производства.
Честно про цену: ПУ-цемент — самая дорогая из наливных систем, и там, где нет термоударов, агрессивной химии и влажного основания, мы предложим эпоксид или полиуретан — они дешевле и справятся. ПУ-цемент оправдан там, где остальное не живёт: это покрытие покупают один раз вместо трёх переделок.
Смотрим основание и эксплуатацию: марка бетона, влажность, что будет ездить и проливаться. Подбираем систему и толщину, фиксируем смету договором.
Шлифовка или фрезеровка, обеспыливание промышленным пылесосом, ремонт трещин и выбоин. Подготовка решает срок жизни пола — на ней не экономим.
Укрепляющий грунт связывает верхний слой бетона и даёт адгезию наливному слою. На пористом основании — в два прохода.
Базовый и финишный слои по регламенту выбранной системы; наливные слои прокатываются игольчатым валиком. Декор — флоки, кварц, металлик — вносится на этом этапе.
Пешая нагрузка — через 1–2 суток, полная эксплуатация — по регламенту системы. Принимаем по чек-листу: толщина, ровность, отсутствие кратеров — и передаём объект.
Расчёт по фото и параметрам — в течение 1 рабочего дня.
Все вопросы — на странице «Вопросы и ответы».
Составом и поведением: в ПУ-цементе кроме полимера — цемент и кварц, поэтому он расширяется как бетон, переносит термоудар и паропроницаем. Обычный полиуретан — эластичная плёнка: отлично держит удары и вибрацию, но пар, кипяток и влажное основание — не его режимы.
Две причины: термоудар и пар. Горячая вода резко расширяет верх покрытия — жёсткий эпоксид отрывает по границе с бетоном. Плюс влага под герметичной плёнкой создаёт осмотическое давление. ПУ-цемент расширяется вместе с бетоном и пропускает пар — обе причины отказа исчезают.
Да — это одно из главных преимуществ: система паропроницаема и работает по основаниям с повышенной влажностью, где обычный полимер отрывает осмосом. Точную пригодность основания подтверждаем замером влажности на обследовании.
Если на полу нет горячей воды, пара, агрессивной химии и проблем с влажностью — берите эпоксид или полиуретан, они дешевле. ПУ-цемент нужен пищевым производствам, мойкам, горячим цехам и объектам с влажным основанием — там он единственный, кто доживёт до конца гарантии.
Разборы по теме
